О блоках водяного охлаждения сварочных горелок

Блоки водяного охлаждения позволяют сварочной горелке работать бесперебойно с высокой мощностью и без перегрева. Посредством подключаемых каналов (шлангов) блок водяного охлаждения утяжеляет сварочную горелку и увеличивает ее габариты– однако возможность продолжительной работы на токах выше 200А от этого устройства перевешивает все минусы. Поэтому в представленном материале постараемся подробнее рассмотреть все нюансы и вопросы касающиеся блоков водяного охлаждения.

Содержание

Описание и назначение блоков охлаждения сварочных горелок

Сварочная горелка с водяным охлаждением позволяет задействовать свой полный потенциал с ПВ = 100% при любых внешних условиях (подробнее узнать, что такое ПВ можно по ссылке). Точнее будет сказать, что при наличии водяного охлаждения горелок паузы в функционировании сварочного процесса будут связаны лишь с технологическими причинами для смены электродов, подгонки деталей и периодом выключения самого сварочного аппарата– но не с перегревом горелки от длительной работы.

Блок водяного охлаждения состоит из двух основных устройств – кулера и радиатора. В кулере (блоке охлаждения) осуществляется интенсивное охлаждение силового провода горелки за счет контакта его поверхности с хладагентом. В радиаторе нагретая жидкость доводится до оптимальной температуры и снова подается на патрубки охлаждения сварочной горелки.

Типичное устройство водяного охлаждения горелок и принцип его работы

Как правило, на сварочных горелках с водяным охлаждением имеется три шланга – два для подключения циркулирующей внутри воды (охлаждающей жидкости), один предназначен для подачи газа. Водяные шланги подключаются к блокам охлаждения сварочных горелок резьбовыми соединениями, циркулирующая жидкость обеспечивает охлаждение силового провода горелки.

При сварке в условиях отрицательных температур охлаждение сварочных горелок обеспечивается с помощью незамерзающих жидкостей (Тосол и др.). Совместимость конкретных видов антифриза с работой блока водяного охлаждения необходимо выяснить у производителя данного вида оборудования или же у наших менеджеров, если оборудование заказываете в Тиберис. На некоторых моделях сварочных аппаратов предусмотрены патрубки для входа/выхода воды, причем внутри них водяного охлаждения не предусмотрено вовсе – эти коннекторы предназначены именно для удобства подключения блоков водяного охлаждения.

Как выбрать блок охлаждения сварочных горелок

Начнем с того, что водяное охлаждение горелки может быть заложено в ее конструкцию изначально. Это обусловлено значительными величинами сварочного тока:

  • Для горелок TIG (аргонодуговая сварка) – от 250 Ампер;
  • Для полуавтоматических горелок MIG – от 300 Ампер;
  • Для отдельных моделей «порог» силы тока может иметь меньшее значение.

Использование блоков водяного охлаждения при работе со сварочным оборудованием обычно связано с необходимостью сварки протяженных либо стандартных швов. Именно при таком характере сварочных работ важно непрерывное охлаждение горелки посредством циркуляции жидкости. Если объем работ невелик либо носит эпизодический характер – экономичные сварочные горелки с воздушным охлаждением вполне с ним справятся без лишних затрат.

Для бюджетных моделей сварочных полуавтоматов MIG и аппаратов TIG хорошо зарекомендовали себя бюджетные блоки охлаждения горелок, как:

Сварог Super Cooler 6л Foxweld WRC 300B

Они отличаются высокой надежностью и ценовой доступностью – но главное их преимущество заключается во взаимозаменяемости. Купив один такой блок охлаждения, к примеру для сварочной горелки Trafimet и аналога, его можно с успехом использовать в связке с этой горелкой для всей линейки сварочных аппаратов брендов Brima, Сварог, Барс, Foxweld. И наоборот, к одному и тому же оборудованию Сварог подойдет любая из этих моделей блоков охлаждения.

Иная картина с премиальными аппаратами для сварки. У европейских и американских брендов каждый блок охлаждения совместим только с «родным» сварочным аппаратом, и ни с каким иным. Это создает определенные трудности при подборе устройств водяного охлаждения горелок – однако прекрасно сказывается на производительности и долговечности использования оборудования. Мы составили таблицы взаимодействия аппаратов и блоков охлаждения по самым основным премиальным зарубежным брендам и аппаратам для вашего удобства:

EWM
Модель блока охлаждения Модель сварочного оборудования
COOL35 U31 Tetrix 300 и Tetrix 300 AC/DC
COOL40 U31 Tetrix 230 и Tetrix 230 AC/DC
COOL41 U31 Tetrix 300-2
COOL50 U40 Для компактных аппаратов (TKM).
COOL50-2 U40 Для декомпактных аппаратов (TDM).
COOL71 U42 alpha Q 330, Tetrix 150 Plasma, Tetrix 300 Plasma, Tetrix 350 AC/DC (переменным/постоянным током) Plasma и Tetrix 400 Plasma
COOL71 U43 alpha Q 330, Tetrix 150 Plasma, Tetrix 300 Plasma, Tetrix 350 AC/DC (переменным/постоянным током) Plasma и Tetrix 400 Plasma
ESAB
Модель блока охлаждения Модель сварочного оборудования
Cool 2 WARRIOR 400i/500i CC/CV
Cool 1 Origo Mig 4004i / 5004i, Aristo Mig 4004i Pulse
CoolMini Caddy Tig 2200i DC
CoolMidi 1000 Origo Tig 3001i DC
CoolMidi 1800 Origo Tig 3000i AC/DC - 4300iw AC/DC
LINCOLN ELECTRIC
Модель блока охлаждения Модель сварочного оборудования
COOL ARC 20 Invertec V205/V270 TP
COOL ARC 30 Invertec V405TP
COOL ARC 34 Invertec V270-T AC/DC и V320-T AC/DC
COOL ARC 25 с источниками питания серии Powertec и CV
COOL ARC 50 Power Wave C300, S350 и S500
COOL ARC 45 Speedtec 400S и 500S
KEMPPI
Модель блока охлаждения Модель сварочного оборудования
MasterCool 10 MasterTig MLS 3000/4000
MasterCool 20 MasterTig MLS 2300/3003 ACDC
MasterCool 30 MasterTig MLS 2300/3003 ACDC
FastCool 10 FastMig KM/KMS
FastCool 20 FastMig Pulse 350/450
KempactCool 10 Kempact MIG 2530, Kempact Pulse 3000

Следует внести ясность в само понятие водяное охлаждение сварочной горелки. Оптимальным решением будет применение специальной жидкости, но не воды (пусть и дистиллированной), если это рекомендовано производителем. Внутренние каналы в блоках охлаждения сварочных горелок имеют малое сечение и обычная вода при циркуляции приведет к их быстрому засорению, поломке всей горелки и прочим малоприятным последствиям. Фирменная охлаждающая жидкость избавит от ремонтных проблем с надежной гарантией.

В блоки охлаждения премиальных брендов (например, EWM), когда рынок сварочного оборудования только зарождался, сварщики вместо оригинальной жидкости заливали водку (да-да, самую дешевую). И подобное жертвенное решение тоже нельзя назвать удачным – смазочные свойства в спиртосодержащих составах практически отсутствуют, что приводит к плачевным последствиям и выводом из строя оборудования в довольно краткие сроки. Поэтому для EWM и других премиальных сварочных брендов необходимо использовать специальную охлаждающую жидкость - Cooltec, которая не только обеспечит высокую производительность, но и обезопасит всю горелку и сам блок водяного охлаждения от поломок и неисправностей.

Блоки жидкостного охлаждения – советы по применению

Советы и рекомендации по грамотному использованию блоков водяного охлаждения сварочных горелок найдутся у любого мало-мальски опытного сварщика. Вкратце их можно свести к следующим постулатам:

  • Сварку на морозе нельзя начинать с водой в блоке охлаждения сварочной горелки – предварительно следует заменить жидкость Тосолом или другим незамерзающим составом, разрешенным производителем;
  • Если планируется длительная сварочная работа в промышленных условиях, то необходимо обзавестись 1) Трехфазным полуавтоматом с запасом мощности 2) Хорошей горелкой с водяным охлаждением 3) Фирменным блоком к ней. Тогда работа любой сварочной интенсивности не будет прерываться вынужденным простоем и технологическими паузами, что сократит эксплуатационные затраты и время окупаемости оборудования;
  • При любой сварке токами от 200 Ампер и выше водяное охлаждение горелки будет лучшим решением, чем оборудование с воздушным охлаждением. Помните, то показатели ПВ для документации снимаются при «тепличных» условиях функционирования – для горелок с воздушным охлаждением на максимальных рабочих токах они редко превышают 35 %;
  • Для стационарных сварочных аппаратов на трехфазном токе показатель ПВ горелки может быть даже меньше 35% – и им водяное охлаждение потребуется при типовых сварочных токах 160-180 Ампер, т.к. возможен многочасовой сварочный режим – а его без блока водяного охлаждения не выполнить. Разве что растянув сварку на пару дней – но ведь нам важен результат, а не процесс.

Надеемся, что представленный материал помог вам определиться с выбором блока охлаждения, но если у вас остались не закрытые вопросы, тогда обращайтесь к нашим менеджерам- они максимально компетентны в подборе оборудования.