Описание комплектующих сварочного оборудования Volzhanin

Центратор

Предназначен для центрирования и выравнивания торцов труб и соединительных деталей. Состоит из стальной рамы, пары подвижных хомутов, приводимых в движение гидравлическими цилиндрами и пары неподвижных хомутов.

Особенности

  • конструкция рамы Volzhanin 160-315, позволяет работать в трёх положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки;
  • конструкция рамы Volzhanin 400-1600, позволяет работать в двух положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки;
  • жесткая технологичная рама, устойчивая к кручению и изгибу;
  • конструкция центратора позволяет производить сварочные работы:
  • - по схеме 2+2 (два подвижных и два неподвижных хомута);
  • - по схеме 3+1 для сварки фитингов, отводов, Y-образных отводов, тройников, крестовин (соединив 2 и 3 хомут при помощи перекидной планки);
  • механизм отрывателя, позволяет отделять «прилипший» нагревательный элемент от торцов труб;
  • хомуты центратора оснащены шарниром для откидывания верхнего хомута (направо и налево путем перекидывания стопорного пальца) (Volzhanin 160-315);
  • площадь сечения поршня гидроцилиндра позволяет развивать усилие необходимое для проведения сварочного процесса по всем директивам согласно ГОСТ Р ИСО 55276-2012;
  • конструкция откидных винтов позволяет производить затяжку различными способами (вручную, накидным или рожковым ключом, прутком и т.д.);
  • редукционные вкладыши Volzhanin 160-315 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из эктрузионного проката высокопрочного сплава алюминия;
  • редукционные вкладыши Volzhanin 400-1600 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из листового проката конструкционной стали Volzhanin 400-1600

Гидростанция с блоком управления

Предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля давления, трехпозиционного распределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.

Особенности

  • металлический кожух и защитная рама;
  • минимальное количество соединений, что позволяет минимизировать падение давления в системе и упростить монтаж узлов станции;
  • оснащена трехфазным двигателем с устройством плавного пуска, тепловой защиты и преобразователем питания из 220В в 380В;
  • оснащена гидроаккумулятором, обеспечивающее постоянное давление на всех этапах сварочного процесса;
  • обособленный электрический блок позволяет уменьшить количество переносимых узлов станка;
  • свободный доступ к электрической и гидравлической части, что очень удобно для сервиса и диагностики;
  • информативная сварочная таблица на передней панели станции;
  • возможность проведения сварки в полуавтоматическом и в ручном режиме

Гидростанция с прибором протоколирования

Предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля (давления, температуры, времени), трехпозиционного электромагнитного распределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.

Особенности

  • Для автоматического расчета режимов сварочного процесса необходимо задать параметры: Материал/Диаметр/SDR;
  • Корректировка режимов сварки в зависимости от температуры окружающей среды;
  • Автоматическая подкачка давления в случае критического падения;
  • Поддержание заданного температурного режима;
  • 10 профилей с информацией о сварщике, организации и месте проведения работ;
  • Возможность сварки в ручном режиме "Сварка без протоколирования";
  • Графическое отображение сварочного процесса в "Циклограмме";
  • Передача на ПК протоколов через USB flash накопитель;
  • Память носителя доступно более 1 000 000 протоколов;
  • Опция GPS слежение и удаленный доступ к прибору протоколирования.

Торцеватель механический

Предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб.

Особенности

  • отсутствие подключения к электрической сети;
  • малый вес и габариты, что позволяет работать в стеснённых условиях;
  • состоит из несущего корпуса;
  • на дисках торцевателя установлены двусторонние ножи.

Торцеватель электрический

Предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб.


Особенности

  • высокий крутящий момент и запас мощности, обеспечивает высокую надежность торцевателя;
  • минимальное количество сопрягаемых деталей, что обеспечивает минимальное торцевое биение и как следствие минимальный зазор между торцов труб;
  • на дисках торцевателя установлены двусторонние ножи.

Нагреватель

Предназначен для оплавления и прогрева свариваемых торцов труб.


Особенности

  • нагреваемая поверхность с антипригарным покрытием;
  • цифровой блок содержит:
    - цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, поддерживающийся на всём этапе сварочного процесса;
    - таймер;
  • ремонтопригодный нагревательный элемент (разборная конструкция позволяет легко заменить плоский элемент или обновить поврежденное антипригарное покрытие);
  • однородность теплового поля на поверхности (сборная конструкция позволяет разместить греющий элемент строго по центру нагревателя, тем самым сокращена разница между температурой правой и левой поверхности):
    -до 315 мм составляет +/- 2 °C
    -до 1600 мм не более +/-5 °C.

Ручной насос

Предназначен для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса.

Особенности

  • отсутствие подключения к электрической сети;
  • развивает необходимое и достаточное усилие для сварки труб диаметром до 630 мм.

Бокс

Предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента.

Особенности

  • оснащен силиконовыми профилями для предохранения нагревательного элемента от механических повреждений, а также для защиты специалиста по сварке от случайного контакта с горячим нагревательным элементом.

Кран манипулятор

Предназначен для извлечения из зоны сварки торцевателя и нагревательного элемента.

Особенности

  • Подвижный тельфер;
  • Дополнительный упор для предотвращения опрокидывания центратора.

Редукционные вкладыши

Редукционные вкладыши предназначены для сварки труб меньше максимального рабочего диаметра сварочного аппарата.

Особенности

  • редукционные вкладыши Volzhanin 160-315 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из эктрузионного проката высокопрочного сплава алюминия;
  • редукционные вкладыши Volzhanin 400-1600 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из листового проката конструкционной стали.

Зажим для втулок под фланец

Предназначен для сварки втулок под фланец с трубой или другими фасонными изделиями.

Опорные ролики

Предназначены для опоры и уменьшения пассивного сопротивления трубы.

Особенности

  • пара роликов позволяет варить трубы всего размерного ряда группы;
  • простота конструкции залог надежной работы на протяжении долгих лет.

Комплект ЗиП

Входит в комплект к сварочному оборудованию (гаечный ключ, отвертка)

Скребок механический Volzhanin для зачистки ПЭ труб 110-500 мм

Зачистное устройство Volzhanin предназначен для качественного удаления оксидной пленки с поверхности полиэтиленовых труб диаметром от 110 до 550 мм. Удобны в использовании и не требуют большого усилия. За счет подпружиненного лезвия и механизма автоматической подачи происходит постоянная подстройка к овальностям и неровностям труб, благодаря чему обеспечивается удаление равномерного слоя.
Высококачественный нож зачистного устройства, произведенный из твердого сплава, обеспечивает сверхдолгий срок службы.
Дополнительно в комплект входит:

  • сменный нож из высококачественной инструментальной стали, имеет 4 режущих поверхности;
  • водостойкая антифрикционная паста.

Гарантия на производимое оборудование 12 месяцев;
Поставляется в металлическом кейсе.
Руководство по эксплуатации (инструкция).pdf

Устройство экспресс теста сварного соединения п/э труб VOLZHANIN

Устройство экспресс теста сварного соединения п/э труб – это быстрый, простой, а главное качественный способ проведения испытаний сварного соединения полиэтиленовой трубы на осевое растяжение. Испытаниям подлежат п/э трубы диаметрами от 63 мм до 1600 мм, толщинами стенок от 5мм до 120 мм.

Особенности

  • Качественный анализ зоны шва и регулярной зоны трубы;
  • Процесс занимает считанные минуты;
  • Без лишних усилий;
  • Безопасно.

Процесс проведения теста:

  • закрепить шаблон на трубе;
  • cовместить риски на боковой поверхности шаблона с впадиной сварного шва;
  • просверлить отверстия в трубе согласно шаблону;
  • вырезать лопатку согласно разметке и установить вырезанную лопатку в разрывную машину.

В комплект входит:

  • разрывная машина с ручным насосом и запорно-регулирующей арматурой;
  • шаблон для засверливания необходимых отверстий;
  • сверло ф25 материал HSS.

Вес экспресс теста с комплектующими 62 кг. Общий вес с упаковкой 74 кг.

Руководство по эксплуатации (инструкция).pdf