Сварочный полуавтомат TRITON STEELMIG PRO 500

Сварочный полуавтомат TRITON STEELMIG PRO 500 – профессиональный аппарат с синергетическим управлением для сварки стали, алюминия и нержавейки. Автоматически подбирает оптимальные настройки под толщину металла. Оснащен памятью на 999 задач, компактным подающим механизмом и NFC-авторизацией для работы нескольких сварщиков. Поддерживает роботизированную сварку с различными протоколами (EtherNet/IP, CAN и др.). Технологии High Speed Pulse и Hybrid Pulse Control обеспечивают высокую скорость, глубокое проплавление и минимум брызг. Идеален для производства и автоматизированных линий.

Преимущества

• Простота управления 3 шага к идеальному шву:
  • Выберите режим работы.
  • Выберите номер процесса из списка (тип сварки).
  • Отрегулируйте силу тока (оптимальные настройки автоматически подбираются синергетической функцией на основе толщины металла)
• Синергетическое управление со списком процессов Простой, понятный графический интерфейс позволяет легко выбирать нужный процесс сварки. В каждом номере процесса заранее настроены идеальные параметры, что помогает пользователю быстро подобрать оптимальный режим для:
  • углеродистых сталей,
  • алюминиевых сплавов,
  • нержавеющей стали.
• Функция памяти настроек Пользователи часто сталкиваются с разнообразными задачами сварки, для удобства и быстроты перехода между ними в аппарате предусмотрена возможность сохранять настройки сварочной кривой для разных материалов и заготовок.
  Steelmate PRO Series предлагает:
  
  • Встроенную память на 999 отдельных сварочных задач (Jobs)
  • Возможность сохранения и быстрого восстановления настроек в один клик
  • Упрощение работы и повышение эффективности
• Компактный механизм подачи проволоки с гибким управлением
  • Компактная и прочная конструкция делает механизм подачи легче и удобнее для работы в сложных цеховых условиях, особенно в условиях ограниченного пространства и/или при необходимости частой смены локации сварочных работ.
  • Полнофункциональная панель управления на механизме подачи может использоваться как стационарно, так и в качестве съёмного пульта ДУ для максимального удобства сварщика.
• Компенсация сверхдлинного кабеля
  • Интеллектуальная система стабилизации обеспечивает стабильность дуги даже при работе на больших расстояниях.
  • Оптимальная производительность при сварке крупногабаритных изделий (до 30 метров).
• Система идентификации пользователя Линейка Steelmig PRO оснащена встроенной системой разграничения прав доступа с использованием NFC-ключей, что позволяет работать нескольким сварщикам на аппарате и не сбивать сварочные процессы друг друга.
  Также поддерживается интеграция с MES-системой (Manufacturing Execution System), что делает её идеальным решением для современных производств с требованием точного учёта данных.
• Роботизированная сварка Steelmig PRO предлагает оптимизированный пакет для роботизированной MIG-сварки, обеспечивая максимальную производительность и безупречное качество сварки. Встроенные коммуникационные протоколы позволяют подключать оборудование без дополнительных внешних модулей. Доступные интерфейсы для роботизированных систем:
  
  • EtherNet/IP
  • DeviceNet
  • CAN / CANOPEN
  • RS485
  • аналоговый
• Усовершенствованное управление процессом сварки Контроль длины дуги
  
  • Автоматическое поддержание стабильной длины дуги независимо от изменения расстояния между горелкой и заготовкой или колебаний напряжения
  • Гарантированное качество и внешний вид шва без необходимости ручной корректировки параметров
• Регулировка индуктивности/динамики сварочной дуги Изменение дуги от мягкой до жесткой в пределах -10 +10, повышает надежность для хорошего формирования корня и бокового сплавления. Так же позволяет регулировать ширину и глубину сварочной ванны.
  Контроль начальной дуги отжига проволоки:
  Начальный контроль дуги используется для повышения стабильности зажигания дуги и формирования меньшего расплавленного шарика на конце проволоки в момент первичного расплавления.
  Контроль обратного горения (отжиг проволоки) устраняет расплавленный шарик на конце проволоки и позволяет получить необходимую длину вылета проволоки, что в свою очередь облегчает вторичный поджиг.
  Эти интеллектуальные системы управления делают процесс сварки более стабильным и предсказуемым, сокращая количество брака и повышая производительность труда.
  
• Режим High Speed Pulse

  Режим High Speed Pulse (HSP) позволяет увеличить скорость сварочного процесса до 30% по сравнению с обычным режимом Pulse. Это достигается благодаря более быстрой подаче капель расплавленной проволоки в сварочную ванну. Кроме того, с использованием режима High Speed Pulse происходит более глубокое проплавление металла при уменьшенном тепловложении, что значительно улучшает качество шва при сварке алюминия и нержавеющей стали. Режим оптимизирован для всех пространственных положений швов, в том числе вертикальных.
  

• High Speed Spray Arc (HSA)

  Идеальное сочетание высококонцентрированной и очень стабильной дуги с высокой плотностью, обеспечивает глубокое проплавление и узкую зону нагрева, позволяя использовать меньшие углы открытия для многослойной сварки. Это значительно ускоряет процесс сварки, делая его на 30% быстрее, чем при традиционной MIG-MAG сварке.
  

• High Speed Spot Welding (HSS)

  Это высокоскоростная точечная сварка, которая идеально сочетает в себе высокую динамическую мощность короткое время зажигания и затухания дуги и позволяя быстро сформировать сварочный шов. Возможна регулировка временного интервала между циклами сварки.
  

• Hybrid Pulse Control (HPC)

  Эта технология включает в себя синергетические варианты управления сварочным процессом с контролируемой формой волны, которые представляют собой импульсный и короткозамкнутый типы переноса в одном рабочем цикле. Обеспечивает исключительную курсовую устойчивость, глубокое проплавление и отсутствие брызг. Вертикальная сварка стала еще проще – за счет сочетания двух процессов: 1-высоко энергетический для быстрого нагрева металла и быстрый переход ко 2 – низко энергетическому. Тем самым достигается необходимое проплавление, заполнения шва и оптимальная толщина шва. Данный вид сварки превосходит в скорости и легче в работе, чем классический способ заполнения вертикального шва «елочкой».
  

• ULS Process

  ULS - это модифицированный перенос короткой дугой, который контролирует волатильность во время перехода между фазами сварочного процесса, контролируя количество и размер разбрызгивания. Даже при сварке в CO2 брызги возможно свести к минимуму, что означает меньше доработки после сварки, а это экономия времени и денег.